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油品檢測(cè)常識(shí)之切削液

在油品檢測(cè)過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)聽(tīng)到切削液這個(gè)詞，但是否真正了解它的作用呢？下面為大家詳細(xì)講解切削液的用途和特點(diǎn)。 切削液（cutting fluid, coolant）是一種用在金屬切、削、磨加工過(guò)程中，用來(lái)冷卻和潤(rùn)滑刀具和加工件的工業(yè)用液體。眾所周知，切削液是金屬切削加工的重要配套材料。人類使用切削液的歷史可以追溯到遠(yuǎn)古時(shí)代。人們?cè)谀ブ剖鳌~器和鐵器時(shí)，就知道澆水可以提高效率和質(zhì)量。在古羅馬時(shí)代，車削活塞泵的鑄件時(shí)就使用橄欖油，16世紀(jì)使用牛脂和水溶劑來(lái)拋光金屬盔甲。從1775年英國(guó)的約翰•威爾金森（J．wilkinson）為了加工瓦特蒸汽機(jī)的汽缸而研制成功鏜床開(kāi)始，伴隨出現(xiàn)了水和油在金屬切削加工中的應(yīng)用。到1860年經(jīng)歷了漫長(zhǎng)發(fā)展后，車、銑、刨、磨、齒輪加工和螺紋加工等各種機(jī)床相繼出現(xiàn)，也標(biāo)志著切削液開(kāi)始較大規(guī)模的應(yīng)用。19世紀(jì)80年代，美國(guó)科學(xué)家就已首先進(jìn)行了切削液的評(píng)價(jià)工作。 F•W•Taylor發(fā)現(xiàn)并闡明了使用泵供給碳酸鈉水溶液可使切削速度提高對(duì)30％～ 40％的現(xiàn)象和機(jī)理。針對(duì)當(dāng)時(shí)使用的刀具材料是碳素工具鋼，切削液的主要作用是冷卻，故提出“冷卻劑”一詞。從那時(shí)起，人們把切削液稱為冷卻潤(rùn)滑液。

 水基切削液的優(yōu)點(diǎn)就是散熱快、成本低。但容易受細(xì)菌影響，排放后處理費(fèi)用大 。隨著抗菌劑等研究的深入和排放后處理工藝技術(shù)的完善，水基液在越來(lái)越多的場(chǎng)合取代了油基液。目前市場(chǎng)上的水基液除了具備良好的冷卻性外，還需具備下列特點(diǎn)，

（1）在高速高剪切操作條件下仍能與水形成穩(wěn)定的混和物。

（2）能承受雜質(zhì)油的影響。

（3）乳化性能穩(wěn)定，盡可能使乳液顆粒狀態(tài)持續(xù)時(shí)間增長(zhǎng)。

（4）抗細(xì)菌、霉菌，不產(chǎn)生有害氣味。

（5）能濾過(guò)5~10 um過(guò)濾器，而不損失諸如抗泡劑、乳化劑等添加劑。

（6）符合毒性和環(huán)保要求。

目前，半合成型水基液。生產(chǎn)水基切削液的專業(yè)公司對(duì)其潤(rùn)滑性進(jìn)行了許多改進(jìn)，使得某些水基液在潤(rùn)滑特性和承載能力上可相當(dāng)于油基切削液，且冷卻性能優(yōu)于油基切削液。目前的合成型水基液中加有防銹劑，防銹性和透明度超過(guò)其它水基液。和菌類仍是水基切削液使用障礙。為了解決這類問(wèn)題，開(kāi)發(fā)研究了多種抗菌劑，其中比較成功的是含硼化合物。