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上海潤(rùn)凱油品檢測(cè)專家分析工業(yè)潤(rùn)滑油品中酸性物質(zhì)的控制

上海潤(rùn)凱油品檢測(cè)專家介紹說(shuō)，對(duì)于新油，不考慮添加劑影響，則通常石油產(chǎn)品精制程度越高，酸性物質(zhì)越少，對(duì)于舊油，在使用過(guò)程中因氧化變質(zhì)或水解反應(yīng)，導(dǎo)致酸性物質(zhì)增加，這些酸性物質(zhì)不僅降低油品潤(rùn)滑性，還會(huì)加速設(shè)備磨損和腐蝕，提高設(shè)備故障率。因此，在工業(yè)潤(rùn)滑油品的后期使用階段，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注其酸值的變化情況。

工業(yè)潤(rùn)滑油品中酸性物質(zhì)的控制

因基礎(chǔ)油、添加劑貢獻(xiàn)的工業(yè)潤(rùn)滑油品酸值可通過(guò)生產(chǎn)脫酸和配方設(shè)計(jì)來(lái)控制。

1.油溫控制

●電加熱器生產(chǎn)廠家或系統(tǒng)成套設(shè)備廠家一般都是根據(jù)油品的裝機(jī)量和使用經(jīng)驗(yàn)來(lái)推薦合適電加熱功率，上海潤(rùn)凱油品檢測(cè)專家解釋說(shuō)，對(duì)油品的黏度以及流速影響沒(méi)有相關(guān)理論論證，國(guó)家也沒(méi)有相關(guān)選用標(biāo)準(zhǔn)，所以后期設(shè)備維護(hù)期間更換電加熱器時(shí)，不要輕易增加表面積功率，尤其是高黏度油品，以免引起局部油溫過(guò)高而導(dǎo)致油品過(guò)早老化。

●油管路設(shè)計(jì)布局合理，盡量避開(kāi)高溫區(qū)，無(wú)法避開(kāi)時(shí)應(yīng)增加保溫隔熱層。

●合理選用油冷卻器，控制油箱油溫在系統(tǒng)要求范圍內(nèi)。一般對(duì)液壓油，油箱油溫控制在40~50 ℃，最高不超過(guò)55 ℃；對(duì)汽輪機(jī)油，控制軸承（軸瓦）入口油溫不超過(guò)45 ℃為宜。

2.水分控制

主要針對(duì)抗燃液壓油遇水水解問(wèn)題，要求水分應(yīng)控制在0.1%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）以下，當(dāng)水分含量超標(biāo)時(shí)，及時(shí)采用脫水過(guò)濾裝置脫除水分。另外，可在油箱頂部安裝帶有干燥功能的空濾器，減少環(huán)境中水汽和油箱內(nèi)部冷凝水的影響。

3.酸值定期檢測(cè)

建議對(duì)設(shè)備油溫低于50℃ 的，每半年一次酸值檢測(cè)；超過(guò)50 ℃時(shí)，每季度一次酸值檢測(cè)；超過(guò)70 ℃時(shí)，每月一次酸值檢測(cè)。根據(jù)使用經(jīng)驗(yàn)，油品酸值增加值控制范圍建議參考油品廠家推薦值。
         工業(yè)潤(rùn)滑油品使用過(guò)程不可避免地會(huì)發(fā)生氧化或水解，產(chǎn)生酸性物質(zhì)。建議油品選型時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)備使用工況溫度合理考慮其抗氧化性能，在設(shè)備運(yùn)行期間做好油品酸值周期性檢測(cè)跟蹤工作，并合理控制系統(tǒng)油溫和抗燃液壓油水分含量，以減緩因酸性物質(zhì)引起的設(shè)備磨損和腐蝕，延長(zhǎng)油品使用壽命。