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淺析機電設(shè)備潤滑油檢測
潤滑油被視為機電設(shè)備的血液，隨著機械生產(chǎn)的發(fā)展機電設(shè)備的占比逐步增加，設(shè)備的后續(xù)保養(yǎng)潤滑油檢測工作越來越受到關(guān)注，要提高機械機電裝備效能，實現(xiàn)設(shè)備長周期安全運行，就要把機電設(shè)備的潤滑管理工作做好。所以潤滑油檢測也被越來越多的人關(guān)注，那么潤滑油檢測標準是什么呢。接下來小編就帶大家來了解一下。
機械設(shè)備在使用過程中，約有80%的機械設(shè)備失效是由磨損引起的，因摩擦消耗的能源占總能源消耗的1/3~1/2。滾動軸承中大約40%的失效與損壞是由于潤滑不當而導致;齒輪中大約51%的故障與潤滑不良和異常禁損有關(guān);液壓系統(tǒng)中大約70%的故障來自于液壓介質(zhì)被污染，污染度等級過高所致。傳統(tǒng)的潤滑油檢測分析方法有鐵譜分析、光譜分析及理化分析等。鐵譜分析和光譜分析可精確確定潤滑油內(nèi)雜質(zhì)含量、顆粒大小以及分辨部分磨損顆粒的元素類型，但測試及分析周期較長，成本較高。目前，傳統(tǒng)理化分析停留在對單一理化指標進行分析，不能系統(tǒng)地反映潤滑油狀態(tài)及設(shè)備運行狀況。
潤滑油檢測包含運動粘度檢測；動力粘度檢測；粘度指數(shù)檢測；開口閃點；閉口閃點；凝點；傾點；濁點；酸值(顏色指示劑法)；酸值(電位滴定法)；堿值；殘?zhí)浚换曳?；硫酸鹽灰分；皂化值；蒸發(fā)損失，銅片腐蝕，防銹性，抗乳化性，密封適應性，汽輪機油氧化安定性，潤滑油氧化安定性，潤滑油老化特性，邊界泵送溫度，起泡性，密度，潤滑性（四球機）27項數(shù)據(jù)的檢測。數(shù)據(jù)標準是：
1，運動粘度:國標GB/T265,國際標準ISO 3104,美國ASTM D445,德國DIN51562,日本JIS K2283,英國IP 71,蘇聯(lián)33-66。
2，動力粘度:GB/T265,ISO 3104,ASTM D2983,DIN 51569,IP 230。
3，粘度指數(shù):GB/T2541及GB/T1195,ISO 2909,ASTM D2270,DIN 51564,JIS K2284,IP 226。
4，開口閃點:GB/T267,ISO2592,ASTM D92,DIN 51376,JIS K2274,IP 36,蘇聯(lián)4333-48。
5，閉口閃點:GB/T261,ISO 2719,ASTM D93,DIN 51758,JIS K2265, IP 34，蘇聯(lián)6356-75。
6，凝點:GB/T510,ISO 3016,ASTM D97,DIN 52597,JIS K2269,IP 15,蘇聯(lián)20287-74。
7，傾點:GB/T3535,ISO 3016,ASTM D97,DIN 51597,JIS K2269,IP 15,蘇聯(lián)20287-74。
8，濁點:GB/T6986,ISO 3105,ASTM D97,DIN 51351,JIS K2266,IP 15,蘇聯(lián)5066-91。
等。
潤滑油檢測的數(shù)據(jù)顯示了潤滑油的性能和狀態(tài)，是機械正常運作的保障。更多潤滑油檢測相關(guān)知識歡迎咨詢上海潤凱油液監(jiān)測有限公司。
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