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潤滑貼士
潤滑油檢測百科之潤滑油含硫檢測的意義
我們在潤滑油檢測過程中發(fā)現(xiàn)，潤滑油里的硫元素會以多種形式存在。潤滑油的主要成分是基礎(chǔ)油，大部分基礎(chǔ)油是石油精制而成，而石油中就有硫，基礎(chǔ)油在精制過程中會脫去大部分雜質(zhì)，但是總有一些殘留。在石油中，硫的存在形態(tài)有元素硫、硫化氫以及硫醇、硫醚、二硫化物、噻吩等有機硫化物，按性質(zhì)可劃分為活性硫化物和非活性硫化物。
另外，潤滑油生產(chǎn)過程中要加入添加劑，例如含硫抗磨劑或者含硫極壓劑。這些硫元素在檢測中都算入總含硫量。對于潤滑油來說，檢測含硫量的意義在于，可以幫助我們了解油的極壓性和抗磨性，因為許多潤滑油、金屬加工液里都使用了含硫極壓劑。
許多極壓型潤滑油（EP）里使用了含活性硫的極壓劑，這類極壓劑在高溫下起作用。當金屬間發(fā)生邊界潤滑時，由于摩擦加劇，摩擦生熱導致溫度升高，激活極壓劑。極壓劑在高溫下與金屬發(fā)生反應，生成一層強韌的保護膜，對金屬起到潤滑保護作用，防止金屬之間發(fā)生干摩擦，使金屬刮傷或者磨損。
含硫極壓劑也有活性硫化物和非活性硫化物之分，兩者的區(qū)別在于活性硫添加劑可以在較低的溫度下與金屬發(fā)生反應，而非活性硫只在高溫下發(fā)生反應?；钚粤蛱砑觿┑膬?yōu)點是低溫下也可以起抗磨作用，但是它們對金屬會造成輕微的腐蝕，主要是對黃色金屬，如銅，因此使用中應注意極壓潤滑油對銅部件的腐蝕作用。
要檢測潤滑油里的活性硫成分，可以通過這樣的方法：先測定出潤滑油里的總含硫量，然后用銅粉與油里的活性硫成分充分反應，會生成硫酸銅。反應后，把硫酸銅濾掉，再檢測油里的含硫量，兩次檢測的含硫量之差就是活性硫的含量。