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油品檢測過程中影響?zhàn)s程的因素
油品是一種復(fù)雜的混合物，對于餾程的測定來說，它主要用來判斷油品餾分的組成情況，筆者將結(jié)合實(shí)際應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)，通過選用各牌號汽柴油做餾程比對分析試驗(yàn)，探討影響油品餾程測定的一些主要影響因素。
隨著油品質(zhì)量升級、油價(jià)波動等因素帶來的影響，如何通過優(yōu)化生產(chǎn)，合理調(diào)配產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，促使企業(yè)效益最大化，油品餾程的分析為關(guān)鍵所在。通過了解，石化企業(yè)要達(dá)到增產(chǎn)汽柴油產(chǎn)品，一般是通過提高對應(yīng)的餾出溫度控制來達(dá)到增產(chǎn)，但與之相矛盾的是，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中對餾出溫度存在限值，同時(shí)油品餾出溫度的升高，對企業(yè)質(zhì)量檢測部門也會帶來不少壓力。顯而易見，油品餾程分析的準(zhǔn)確度直接關(guān)系到企業(yè)效益。面對將來企業(yè)油品的多樣化，如何準(zhǔn)確把握油品餾程分析的影響因素，對于提高油品餾程分析的準(zhǔn)確度就顯得尤為重要。
油品餾程的影響因素
1、油品含水對餾程的影響
油中含水會使測定結(jié)果產(chǎn)生誤差。當(dāng)蒸餾含少量水的試油時(shí)，在一定溫度下，油的蒸汽壓力還低于外界壓力，本來油還不會沸騰，但由于從溫度計(jì)水銀球滴下的水滴形成的蒸汽，使油品蒸氣分壓和水蒸氣分壓之和恰好超過外界壓力時(shí)，油就開始沸騰，油蒸氣就開蛤從蒸餾瓶支管逸出，這樣測出的初餾點(diǎn)就不準(zhǔn)確了。
若沖出的蒸汽把油中若干重餾分帶走了，這會影響到中間某一點(diǎn)餾出溫度和餾出百分?jǐn)?shù)之間的關(guān)系數(shù)值，所以，測定前的試油脫水，可保證試驗(yàn)安全及結(jié)果準(zhǔn)確，是必不可少的試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。
2、油品性質(zhì)對餾程的影響
油品的性質(zhì)直接影響到油品餾程 , 隨著油田資源的減少、原油性質(zhì)的惡化 , 油品性質(zhì)也在發(fā)生著變化 , 結(jié)合油品調(diào)和方案和實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn) , 油品在調(diào)和過程中會根據(jù)不同的油品加入相應(yīng)的十六烷改進(jìn)劑、MTBE、抗靜電劑等等，致使油品性質(zhì)發(fā)生變化，對油品餾程產(chǎn)生一定的影響，所以在餾程分析之前首先要了解油品基本性質(zhì)，然后根據(jù)油品性質(zhì)選擇對應(yīng)的分析方法。
油溫對餾程的影響要做出最精準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，油溫的把控是不可或缺的一面，兼顧樣品的代表性和采樣器具的選用都要符合要求。隨著油溫的不一樣 ,油品餾程也在發(fā)生著相應(yīng)的變化。
3、冷凝管設(shè)置溫度對餾程分析的影響
冷凝管溫度設(shè)置的恰當(dāng)與否是餾程分析成敗的關(guān)鍵，尤其是柴油餾程分析，此條件是保證油品餾出溫度 95% 分析結(jié)果準(zhǔn)確的最關(guān)鍵要素，特別是含臘量較大的油品尤為明顯。
一般根據(jù) 95%點(diǎn)的溫度值來確定冷凝管的設(shè)定值，根據(jù)試驗(yàn)，當(dāng)小于 357℃時(shí)使用 42℃，357-360℃時(shí)使用 46℃，364-367℃使用 48℃，367℃以上使用 50℃ ；觀察 90% 到 95% 之間的流速和餾出物在滴板上的形狀，特別是 93%-95% 之間的流速要保證到 4-5mL/min，如果達(dá)不到，并且餾出物在滴板上呈明顯的蠟狀物則表明冷凝管溫度太低，就要提高冷凝管溫度，當(dāng)然，這是一條件性試驗(yàn)，不同的儀器有不同的設(shè)定值，只能是在不斷的摸索中才可以得到最佳設(shè)定值。
4、加熱速度不同對油品餾程影響
石油產(chǎn)品餾程分析是一條件性試驗(yàn)，依據(jù)油品餾分輕重的不同，所要控制的加熱速度也不同。在一定容積的蒸餾瓶中，氣體的壓力隨氣體物質(zhì)的量增多而增高，隨氣體物質(zhì)的量的減少而減低。
在蒸餾操作中，如因蒸餾瓶受熱過大，加熱速度過快，會產(chǎn)生較多的氣體，來不及自出口管逸出時(shí)，蒸餾瓶中的氣體分子增多，可使瓶中的氣壓大于外界的大氣壓。在這種情況，讀出的蒸餾溫度，并不是在外界大氣壓下油品沸騰的溫度，往往要比正常蒸餾溫度偏高一些。若加熱速度始終比較大，最后還會出現(xiàn)過熱現(xiàn)象，使干點(diǎn)提高而不易測準(zhǔn)。