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潤滑貼士
油品檢測對于汽輪機故障預警的重要性
汽輪機是工廠、電廠發(fā)電和動力驅(qū)動的核心設(shè)備，一旦發(fā)生事故停機將給企業(yè)生產(chǎn)帶來嚴重影響，常規(guī)300MW以上機組一天的發(fā)電金額就高達數(shù)百萬元，如果是燃氣輪機或聯(lián)合循環(huán)機組、核電機組的發(fā)電量還將更加巨大。哪怕是小型驅(qū)動汽輪機的故障停機都將給工廠生產(chǎn)造成巨大影響。因此，如何確保設(shè)備少故障、少停機、合理規(guī)劃維修維保計劃一直是業(yè)界難以解決的一大難題，定期過度維修和故障后維修給業(yè)主帶來較大損失的同時，也造成了較大的浪費，非適當?shù)木S修計劃安排也會延長設(shè)備維修的時間，降低了設(shè)備運行小時數(shù)。所以，定期合理的設(shè)備在用油品檢測，不僅能保證設(shè)備長期穩(wěn)定的運行，同時也能避險給企業(yè)正常生產(chǎn)帶來更大麻煩。
汽輪機故障中，60%以上的問題和潤滑不良、軸承、傳動系統(tǒng)等部件的磨損有關(guān)，如喘振、閥門未按指定動作、負荷帶不上等等故障，其實都與磨損和潤滑不良有直接關(guān)系。
汽輪機油系統(tǒng)主要有兩個作用：一是向汽輪機軸承提供潤滑油，潤滑和冷卻各軸承及傳動部分；二是向調(diào)速系統(tǒng)供油，是汽輪機調(diào)速系統(tǒng)和液壓控制閥門傳動的工具。汽輪機潤滑油質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響著汽輪機運行的安全可靠性，因此，定期的潤滑油油品檢測必不可少。
油品質(zhì)量產(chǎn)生的危害主要有以下幾個方面：汽輪機軸承須用潤滑油在軸頸與軸瓦底部形成壓力很高的油膜，支撐轉(zhuǎn)子重量在軸承中滑動，如油質(zhì)乳化，粘附性不好，油對摩擦面附著力不夠，油膜受到破壞，轉(zhuǎn)子與軸瓦發(fā)生干摩擦，會使軸承鎢金融化、軸瓦燒損、機組強烈震動，甚至毀機。潤滑油在運行時帶走內(nèi)摩擦產(chǎn)生的大量熱量、高溫蒸汽傳給汽輪機各部分的熱量以及發(fā)電機因轉(zhuǎn)子電流發(fā)熱和磁鐵發(fā)熱經(jīng)轉(zhuǎn)子傳遞到軸頸處的熱量，保證了汽輪發(fā)電機軸承、軸頸處溫度不超過一定值，若油乳化，其乳化液沉積于油系統(tǒng)循環(huán)中，妨礙油的順暢流動，油供應不足，影響散熱，軸承與軸頸處溫度不能控制，易引起軸承燒瓦事故。
汽輪機油乳化，將使調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)中的滑閥傳動部分可能造成傳動動作遲滯、腐蝕、生銹、卡澀等不良后果，降低了動作的靈敏度，嚴重時還會引起調(diào)節(jié)保安裝置失靈、拒動，從而導致機組超速事故的發(fā)生?？谷榛仁瞧啓C油的重要指標，一般抗乳化度≤8分鐘。汽輪機油乳化，將加速汽輪機油的氧化，使酸值升高，產(chǎn)生較多的氧化沉淀物，從而延長了汽輪機油的抗乳化時間，即惡化了油的抗乳化性能。
所以，合理而專業(yè)的油液分析和油品檢測可以大大改善這些問題的出現(xiàn)，很大程度上避免故障的發(fā)生，減少停機、縮短大修時間，使企業(yè)和業(yè)主降本增效。